Spritzguss für medizinische Geräte.One-Stop-Shop für Formen und Werkzeuge
Wir können kundenspezifische Formendienstleistungen für eine einzelne Komponente oder für Projekte mit mehreren Kunststoffteilen anbieten. Ganz gleich, ob es sich um ein kleines oder großes Teil, ein einfaches Kunststoffteil oder eine komplexe Strukturkomponente handelt, unser professionelles Design- und Konstruktionsteam für Kunststoffformen bietet Ihnen die besten kundenspezifischen Formen- und Formlösungen .Formen für medizinische Geräte sind Präzisionsspritzgussformen mit hoher Nachfrage, der Formprozess stellt hohe Anforderungen, PF Mould verfügt in der Produktentwicklung für medizinische Geräte über einen großen Erfahrungsschatz, Rohstoffe sind normalerweise PC, ABS oder PC/ABS, die Oberflächenbehandlung ist normalerweise Textur oder Spiegel SPI A1.Daher ist es wichtig, die Erfahrungen beim Teile- und Formenbau zu verbessern, um nach dem Spritzgießen schöne Teile zu erhalten, und Zulieferer im Formenbau benötigen einen großen Erfahrungsschatz.Bei PF erhalten Sie eine Komplettlösung, um Zeit zu sparen und Risiken zu reduzieren.Die Fertigstellung des Formentwurfs dauert in der Regel eine Woche, für medizinische Zwecke sind jedoch nach dem ersten Versuch zahlreiche Tests erforderlich.PF verfügt über die Geduld und Technologie, um Kunden mehrere Formmodifikationen und Musterproben anzubieten.
| Technische Parameter | |
| Name: | Kunststoffspritzgussteil für den medizinischen Bereich/medizinische Teile; |
| Standard | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM usw. |
| Formenwerkzeugausrüstung | Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine, Bohrmaschine, CNC, EDM, Drahtschneidemaschine, Stanzmaschine |
| Maximaler SchimmelGröße | 1500*1500 mm |
| Validierung | IQ/OQ/PQ-Validierung, je nach Kundenanforderungen |
| Service | Unabhängige Forschung und Entwicklung, Teileentwicklung. |
| Material | Harz ABS, Silikon, PA6 und PC. |
| Paket: | Allgemeine Sterilisations- und Nichtsterilisationsverpackungen je nach KundenwunschIdee oder Wunsch. |
| Zertifizierung | ISO 13485 |
| Wichtige Märkte | Die Vereinigten Staaten, europäische Länder |
1. Medizinische Spritzgussformen sind vielseitig einsetzbar
2. Medizinische Spritzgussform ist leicht zu desinfizieren
3. Höhere Sicherheit
4. Medizinprodukte im Spritzgussverfahren verbessern die Lebensqualität
5. Kostengünstige Leistung
6. Umweltschutz
7. Das Spritzgießen medizinischer Geräte bietet Potenzial für zukünftige Innovationen
1. Serie zur Patientenversorgung
2. Diagnosegeräteserie
3. Medikamentenfiltrationsserie
4. Gehäuse- und Komponentenserien
5. Serie für medizinische Einwegartikel
6. Chirurgische Instrumentenserie
7. Orthopädie-Produktreihe
8. Herz-Produktserie
9. Instrumentenserie zur Behandlung der Augenheilkunde
10. Komponenten- und Geräteserien für das Gesundheitswesen
Die Spritzgussteile für medizinische Geräte sind hochspezialisiert und präzise und stellen präzise und detaillierte Anforderungen an Sterilität und Überwachung. Diese Anforderungen sind im Vergleich zu anderen Branchen viel höher.Eine staubfreie Spritzgusserei kann dazu beitragen, dass Partikel, also Staub, in der Luft befindliche organische Stoffe oder verdampfte Partikel, die Kunststoffe, aus denen die Spritzgusskomponenten für medizinische Geräte bestehen, nicht verunreinigen.
